Как получается пенополиуретан?

Пенополиуретан состоит из двух компонентов – «А» (полиольный) и «Б» (изоцианат). Изоцианатный компонент «Б» представляет собой, как правило, неварьируемую составляющую ввиду небольшого спектра соединений. Более эффективными с точки зрения химической связываемости с гидроксильными группами являются следующие соединения.

Толуилендиизоцианат. Так как метильная группа ориентирует заместители в орто- и пара-положения, имеется 2 типа изомеров, которые отличаются не только строением, но и прикладными качествами эластомеров на их основе. Данное соединение является высокотоксичным, поэтому применять его небезопасно.

Метилендифенилдиизоцианат – имеет три варианта расположения –NCO-групп, их положение относительно метиленового «мостика» влияет на их реакционную способность. Оптимальным источником для получения композиций эластомеров исходя из требований по реакционной способности, кинетике и экологической безопасности является биароматический изомер с обеими –NCO-группами в пара-положениях.

Простые полиолы. Представляют собой регулирующее звено в отношении содержания гидроксильных групп в композиции и вязкости системы. Полиолы – продукты алкоголятной или щелочной полимеризации окиси пропилена (или этилена) с глицерином с последующей очисткой. 

Ключевые составляющие полиольных компонентов

Главной составляющей компонента «А» является вспениватель. С точки зрения химии в качестве пенообразующего агента могут использоваться фреоны (хладоны) или вода. Вода имеет пенообразующую способность, но при этом меняет соотношение составляющих «А» и «Б» с 1:1,1 до 1:1,4–1,6. В случае использовании воды в качестве вспенивателя при соотношении 1:1,1 получается усадка пены, что связано с нехваткой изоцианатных групп для образования уретановых связей. Поэтому соотношение увеличивают до 1:1,4–1,6 с целью получения изделий методом заливки. Для нанесения полипеноуретана методом напыления пропорции могут доходить до 1:1,8 чтобы получить пену с хорошей адгезией к поверхности и нужной плотности.

Типы хладонов

R141b. При соприкосновении с горячими поверхностями и пламенем разлагается с образованием продуктов, являющихся высокотоксичными. Согласно экологическим стандартам, такой фреон не разрешен к ввозу.

R-365/227. Промежуточное испытание композиций показывает, что использование в составе хладона R-365/227 дало более предпочтительный результат, нежели хладона R-141b. А именно, отмечалось отсутствие сверхсильного разогрева пены, которое в случае с R-141b приводило к обугливанию материала.

Остальные добавки для компонента «А» несут функциональные и кинетические значения (стабилизаторы, катализаторы, а также антипирен (трихлорпропилфосфат).

Смешение компонентов полипропилена

Переработка осуществляется с помощью машины высокого давления. Основным моментом процесса является то, что смешение необходимо осуществлять в объемном соотношении, близком к 1:1, непосредственно в головке смесителя. Реакция взаимодействия происходит почти мгновенно, поэтому по своей конструкции машина основывается на принципах подачи смешиваемых компонентов в равных объемах. Для достижения этой цели используется высокое давление, а каналы машины разрабатываются с одинаковыми характеристиками.

Посмотрите наши видео по утеплению пенополиуретаном и отзывы, чтобы убедится в его надежности

Если Вам нужно рассчитать стоимсть утеления воспользуйтесь нашим калькулятором

Если Вам нужна бесплатная консультация специалиста по утеплению, звоните 8(927)08-04-660